GHS-LN撕裂檢測裝置技術(shù)參數(shù)

產(chǎn)品說明：

一、概述

GHSL系列縱向撕裂檢測器用于各種規(guī)格的帶式輸送機膠帶發(fā)生縱向撕裂檢測器的檢測與保護共創美好、防止由撕裂或嚴(yán)重劃傷造成的重損失趨勢。

本系列檢測器可連續(xù)監(jiān)測膠帶的運行，當(dāng)故障信號出現(xiàn)時預判，可及時發(fā)出警告或停機信號預下達。

二、型號含義

GH SL- 口 口

GH-單位代號

SL-產(chǎn)品代號

口-膠帶寬度

口-感知器序號

三應用領域、技術(shù)參數(shù)

1創新為先、使用環(huán)境條件

a、環(huán)境溫度 -25℃+50℃

b統籌推進、相對濕度 不大于90%

2行業內卷、主要參數(shù)見下表

工作電壓

整機功耗

輸出電阻

觸點數(shù)量

觸點容量

介電性能

延時時間

重量(kg)

常開

常閉

AC 200V 50HZ

<15W

<3kΩ

1

1

AC 380V 3A

工頻2000Vlmin

0～10s

10(控制箱)

四、結(jié)構(gòu)特點

該系列檢測器由控制箱和感知器構(gòu)成科普活動。感知器為兩種型式：

1凝聚力量、-I型和A-II型

2、B-口-I型和B-口-II型 注：方框內(nèi)為膠帶寬度逐漸完善。

3、感知器的開關(guān)采用導(dǎo)電像膠制成，耐腐蝕保護好、防斷裂能力和水平、性能穩(wěn)定。

4充足、膠體采取密封措施註入了新的力量，防護等級較高。

五異常狀況、工作原理

當(dāng)運行中的膠帶發(fā)生撕裂等故障時說服力，感知器能可靠地檢測出來，并輸出一個開關(guān)量更多可能性，用于告警或停電深刻變革。

控制箱內(nèi)采用典型的繼電器控制線路，若感知器動作發(fā)出信號分析，則控制繼電器動作至關重要，輸出開關(guān)量給控制室質量，用于緊急停機。機箱面板上告警燈亮表示〔痪们?？刂齐娐凡⒆枣i。按下復(fù)位按鈕開關(guān)質生產力，控制線路恢復(fù)檢測狀態(tài)機構。

此外，本機還沒有自檢按鈕市場開拓，可模擬故障信號標準，用于檢測控制電路的工作。

六環境、安裝方法

1主要抓手、A-I型感知器的安裝

在溜槽出料口處開一尺寸為600*300(mm)的長方口，將活動門安裝在長方口部廣泛關註。同時應(yīng)在活動門底部焊兩個拉簧桿改造層面，在溜槽兩側(cè)壁固定兩個拉簧機製，使其掛在拉簧桿上各項要求。用戶再自制安裝支架感知器固定在安裝支架上，其位置應(yīng)保證感知器受力部位距活動門的筋板為5～10mm,高度為兩筋的中間位置發力。

2優勢與挑戰、A-II型感知器的安裝

在溜槽出料口處開一尺寸為600＊300mm的長方口，將感知器的箱體焊在長方口處越來越重要的位置。如果斜形溜槽問題分析，可先做兩塊側(cè)板，焊在兩側(cè)壁上解決方案，然后將箱體焊在側(cè)板上不負眾望。

3、B-I感知器的安裝

自制安裝支架(每根感知器配一對),與感知器連接后交流研討，固定在導(dǎo)料槽處上膠帶下部推動並實現，每組托輥前安裝一根，感知器距托輥5～10mm,并保證在膠帶有載時感知器距膠帶底面為5～10mm順滑地配合。

4更加完善、B-II型感知器的安裝

B-II感知器的安裝支架由廠家提供，其安裝方法與B-I感知器相同

七上高質量、接線方法

開啟控制箱門精準調控，下部有一組接線端子，可按下列說明接線：

1建設應用、每支感知器配有1.5m長的二芯橡膠護套電纜優化程度，每組感知器引線并聯(lián)后接端子1廣度和深度、2端；

2基礎、 3信息、4端為輸出常開觸點，5不容忽視、6端輸出常閉觸點習慣；

3、7端為接地點組建；

4覆蓋、端子8、9為工作電源：AC220V 50HZ.