SBNPB-T1/Q跑偏開關接線方式

跑偏控制器SBNPB-T1/Q跑偏開關主要應用在冶金、電力發揮重要作用、煤巖自行開發、礦山及化工等行業(yè)的輸送系統(tǒng)中，是輸送機自動化控制*的傳感元件取得顯著成效，本產(chǎn)品可用于輸送機膠帶跑偏的檢測處理方法，防止由于膠帶跑偏而造成物料溢出等故障。本產(chǎn)品由于安裝方便責任、開關性能可靠服務，在輸送機膠帶中得到廣泛應用。
動作說明
示意圖中的角度為側面滾輪的傾斜角度
接點1，2傾斜到20度時閉合舉行，恢復到18度時斷開
接點4，5傾斜到35度時斷開，恢復到33度時閉合
接點動作位置根據(jù)調(diào)整凸輪可變更
應用范圍
常規(guī)皮帶輸送機習慣，包括平皮帶輸送機和槽形皮帶輸送機
地下記得牢、索道支撐皮帶輸送機
輪船裝卸系統(tǒng)、堆取料輸送機
SBNPB-T1/Q跑偏開關接線方式產(chǎn)品特點
堅固的鑄鋁外殼覆蓋、靜電防腐涂裝適應于惡劣工礦環(huán)境安裝
防護標準在惡劣環(huán)境也可使用
使用性能的微動開關和要維護的銅管技術服務體系，耐久性
動作桿軸承額定轉速5000轉/分，適用皮帶速度6.35米/秒
側面滾輪大傾斜角度75度激發創作，因此輸送帶發(fā)生異常偏離時保護開關也會準確動作
跑偏控制器SBNPB-T1/Q跑偏開關適用于皮帶輸送機更高效，能使皮帶輸送機在皮帶跑偏將導致嚴重掛邊磨損甚至發(fā)生撕裂事故前就發(fā)出報警信號以及進一步的自動停車。
能及時有效的保護設備安全充分、避免事故擴大化過程，達到保障、保護設備的目的融合。另外由于信號可發(fā)送至控制系統(tǒng)，方便實現(xiàn)工廠自動化控制相結合，因此又可達到減員增效提升，集中控制，利于與調(diào)度的目的相關性。
工作原理
兩級跑偏開關安裝在皮帶輸送機兩側競爭力、距離皮帶機尾端部1~3m的地方。當皮帶跑偏時的必然要求，皮帶邊緣壓向檔輪的過程中，迫使檔輪偏轉，使限位開關動作狀況。為減少檔輪與皮帶的摩擦範圍和領域，檔輪的本體是由軸承制作的。
當發(fā)生輕微跑偏事故時（12°）業務，兩級跑偏開關的一組觸點動作，發(fā)出事故預告信號。
當發(fā)生嚴重跑偏事故時（30°）完善好，兩級跑偏開關的第二組觸點動作促進進步，可使輸送機自動停車。
注意事項
1全過程、跑偏開關檔輪與皮帶保持垂直更高要求。
2、建議跑偏開關擋輪與皮帶邊緣距離保持120-160mm。
3經驗分享、跑偏開關底座固定牢固使命責任。
訂貨須知
1、選配件：安裝支架搖籃。
技術參數(shù)：
工作電壓：24~380V
絕緣電阻：＞500MΩ
輸出信號：無源開關量信號
環(huán)境溫度：-20℃~+60℃
環(huán)境濕度：＜90%
重量：2.5Kg
：
復位方式：自動復位
響應時間：＜2Ms
控制觸點容量：3A-5A
動作力：50±10N
皮帶跑偏主要原因及處理方法：
1持續創新、落料點不對中
處理方法：有計劃性的在檢修時對下料口進行改造。
2服務水平、頭尾輪粘結物料
處理方法：將皮帶上的物料送完停機線上線下，辦理停電手續(xù)后，對滾筒積料進行清理能力建設。
3知識和技能、支架位置偏移
處理方法：檢查托輥支架的橢圓孔與皮帶跑偏調(diào)整方向是否相符。
4醒悟、皮帶兩側的張緊力不均衡進行部署。
處理方法：針對尾輪張緊的皮帶，檢查尾輪兩側絲桿調(diào)整是否均勻新模式。
5重要作用、接頭硫化中心不對稱。
處理方法：在膠帶安裝或檢修硫化過程中技術監(jiān)控要把關應用情況，接頭中心要對稱并在一條直線上（10米之內(nèi)偏差不超過20㎜）
皮帶打滑主要原因及處理方法：
1很重要、超負荷運行；
處理方法：控制流量也逐步提升；特殊情況帶料停機時有必要將皮帶上的物料清理一部分保護好。
2、膠帶機張緊力是否與皮帶的長度組織了、輸送能力相符;
處理方法：適時調(diào)整皮帶機的張緊裝置充足，以確保有足夠的張緊力，否則因皮帶使用的伸長而導致張緊力下降而打滑表現。
3異常狀況、皮帶非工作面有泥水引起打滑等。
處理方法：對皮帶的防雨設施要做好導向作用，以免皮帶非工作面進水后蓬勃發展，造成皮帶跑偏打滑。

拉繩開關HQDZM-1216GK/A

拉繩開關FAG-J450B/S DC110V  

縱向撕裂開關ZL-B-I  

PXB-200TG-D    

HFKPT1-IIIz,380V,5A,雙向兩級跑偏開關

機械拐臂行程開關
TD-411-11y-2512/8028