皮帶防跑偏控制器GYA2010T

一指導、用途

兩級跑偏開關(guān)用于常規(guī)皮帶輸送機(jī)：地下、索道支撐皮帶輸送機(jī)：輪船裝卸系統(tǒng)；堆垛/取料輸送機(jī)體系流動性；傾斜和梭式輸送機(jī)；起重機(jī)深度、挖掘機(jī)助力各行，起重臂限位：裙邊給料機(jī)/輸送機(jī)：重型極限開關(guān)檢測膠帶的跑偏量，是實(shí)現(xiàn)膠帶機(jī)控制的自動(dòng)baojing和停機(jī)的保護(hù)裝置帶來全新智能。廣泛用于冶金互動互補、煤炭、水泥建材自主研發、采礦力度、電力、港埠意向、冶金持續發展、化工等領(lǐng)域的各種帶式輸送設(shè)備。

皮帶防跑偏控制器GYA2010T

二系統性、技術(shù)指標(biāo)

1．額定電壓：AC380V

2．額定電流：5

3. 觸點(diǎn)數(shù)量:二組單獨(dú)的常開合作、常閉接點(diǎn)

4．周圍環(huán)境溫度：-25～80℃

5．開關(guān)能在頻率為10-60Hz，振幅為0.75mm(10g)的振動(dòng)條件下工作

6．外形尺寸：殼體L×W×H（mm）190×135×100損耗。

7．操作力：5～7㎏

8．通訊接口：RS485地址編碼

三勇探新路、安裝說明

1、將跑偏開關(guān)固定在支架上開展面對面，然后連接在膠帶機(jī)架上

2供給、立輥軸線與膠帶平面相垂直不斷發展，立輥與膠帶邊緣距離為50-100mm

3便利性、膠帶位于立輥下端1/3處

4、每50M膠帶可安裝跑偏開關(guān)一對

四非常重要、皮帶輸送機(jī)常見故障：皮帶跑偏

為解決這類故障重點(diǎn)要注意安裝的尺寸精度與日常的維護(hù)保養(yǎng)實事求是。皮帶跑偏的原因有多種，需根據(jù)不同的原因區(qū)別處理。

1 .調(diào)整承載托輥組 皮帶機(jī)的皮帶在整個(gè)皮帶輸送機(jī)的中部跑偏時(shí)可調(diào)整托輥組的位置來調(diào)整跑偏結構；在制造時(shí)托輥組的兩側(cè)安裝孔都加工成長孔空間廣闊，以便進(jìn)行調(diào)整。體調(diào)整方法效果，體方法是皮帶偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)朝皮帶前進(jìn)方向前移，或另外一側(cè)后移生產效率。

2.安裝調(diào)心托輥組創新的技術。調(diào)心托輥組有多種類型如中間轉(zhuǎn)軸式、四連桿式更合理、立輥式等其原理是采用阻擋或托輥在水平面內(nèi) 方向轉(zhuǎn)動(dòng)阻擋或產(chǎn)生橫向推力使皮帶自動(dòng)向心達(dá)到調(diào)整皮帶跑偏的目的有序推進。一般在皮帶輸送機(jī)總長度較短時(shí)或皮帶輸送機(jī)雙向運(yùn)行時(shí)采用此方法比較合理，原因是較短皮帶輸送機(jī)更容易跑偏并且不容易調(diào)整顯著。而長皮帶輸送機(jī)好不采用此方法深入開展，因?yàn)檎{(diào)心托輥組的使用會(huì)對皮帶的使用壽命產(chǎn)生一定的影響。

3. 調(diào)整驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒位置需求。驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)。因?yàn)橐粭l皮帶輸送機(jī)至少有2到5個(gè)滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶輸送機(jī)長度方向的中心線各方面，若偏斜過大必然發(fā)生跑偏道路。其調(diào)整方法與調(diào)整托輥組類似。對于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側(cè)跑偏今年，則右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)空間廣闊，皮帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)真諦所在，相對應(yīng)的也可將左側(cè)軸承座后移或右側(cè)軸承座后移研學體驗。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。調(diào)整方法提供深度撮合服務。經(jīng)過反復(fù)調(diào)整直到皮帶調(diào)到較的位置深刻內涵。在調(diào)整驅(qū)動(dòng)或改向滾筒前好準(zhǔn)確安裝其位置。

4. 張緊處的調(diào)整最為突出。皮帶張緊處的調(diào)整是皮帶輸送機(jī)跑偏調(diào)整的一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)逐步改善。重錘張緊處上部的兩個(gè)改向滾筒除應(yīng)垂直于皮帶長度方向以外還應(yīng)垂直于重力垂線，即保證其軸中心線水平。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時(shí)落實落細，張緊滾筒的兩個(gè)軸承座應(yīng)當(dāng)同時(shí)平移，以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直組成部分。體的皮帶跑偏的調(diào)整方法與滾筒處的調(diào)整類似深入闡釋。

5. 轉(zhuǎn)載點(diǎn)處落料位置對皮帶跑偏的影響集聚。轉(zhuǎn)載點(diǎn)處物料的落料位置對皮帶的跑偏有非常大的影響，尤其在兩條皮帶機(jī)在水平面的投影成垂直時(shí)影響更大確定性。通常應(yīng)當(dāng)考慮轉(zhuǎn)載點(diǎn)處上下兩條皮帶機(jī)的相對度明確了方向。相對度越，物料的水平速度分量越大意料之外，對下層皮帶的側(cè)向沖擊也越大必然趨勢，同時(shí)物料也很難居中。使在皮帶橫斷面上的物料偏斜橋梁作用，*終導(dǎo)致皮帶跑偏重要方式。如果物料偏到右側(cè)，則皮帶向左側(cè)跑偏相貫通，反之亦然增產。在設(shè)計(jì)過程中應(yīng)盡可能地加大兩條皮帶機(jī)的相對度。在受空間限制的移動(dòng)散料輸送機(jī)械的上下漏斗系統、導(dǎo)料槽等件的形式與尺寸更應(yīng)認(rèn)真考慮的方法。一般導(dǎo)料槽的的寬度應(yīng)為皮帶寬度的三分之二左右比較合適。為減少或避免皮帶跑偏可增加擋料板阻擋物料方法，改變物料的下落方向和位置生產創效。

6 .雙向運(yùn)行皮帶輸送機(jī)跑偏的調(diào)整。雙向運(yùn)行的皮帶輸送機(jī)皮帶跑偏的調(diào)整比單向皮帶輸送機(jī)跑偏的調(diào)整相對要困難許多進行探討，在體調(diào)整時(shí)應(yīng)先調(diào)整某一個(gè)方向緊密協作，然后調(diào)整另外一個(gè)方向。調(diào)整時(shí)要仔細(xì)觀察皮帶運(yùn)動(dòng)方向與跑偏趨勢的關(guān)系管理，逐個(gè)進(jìn)行調(diào)整。重點(diǎn)應(yīng)放在驅(qū)動(dòng)滾筒和改向滾筒的調(diào)整上，其次是托輥的調(diào)整與物料的落料點(diǎn)的調(diào)整切實把製度。同時(shí)應(yīng)注意皮帶在硫化接頭時(shí)應(yīng)使皮帶斷面長度方向上的受力均勻優化上下，在采用導(dǎo)鏈牽引時(shí)兩側(cè)的受力盡可能地相等。